影响便携式超声波探伤仪检测精度的因素

浏览次数：2309发布日期：2017-10-14

　　便携式超声波探伤仪的无损检测能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。便携式超声波探伤仪广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

　　影响便携式超声波探伤仪检测精度的因素:

　　1、温度的影响

　　材料的声速会随着材料温度的变化而发生变化。如果仪器的校准是在温度相对较低的环境中进行的，而仪器的使用却在温度相对较高的环境中，这种情况下就会使检测结果偏离真实值。要避免温度的这种影响，方法是校准仪器前将参考试块预热，以达到跟使用环境相同的温度；或者将测量结果乘以一个温度影响因子。

　　2、附着物质的影响

　　探伤前必须清除附着物质，以保证仪器探头和被测试件表面直接接触。

　　3、材料的影响

　　在钢这样的检测对象中，即使其中含有多种不同的合金成分，其声速也认为是基本恒定的。而在其它的许多材料中，如许多非铁金属或塑料中，超声传播速度的变化是非常显著的，因而会影响测量的精度。如果待检测对象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上声速就会不同。在这种情况下必须用检测范围内的声速的平均值进行计算。平均值是通过测量声速与待测试块的平均声速相当的参考试块而获得的。

　　4、磁场

　　周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰探伤工作。所有的焊缝探伤仪检测缺陷定位都是基于对超声回波信号的测量。检测对象中声速是否恒定是影响检测结果精度的一个重要因素，所以要实现较高的检测精度，需要检测对象中有相对恒定的超声传播速度。

　　5、表面粗糙度的影响

　　被探伤件的表面粗糙程度对探伤有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。

　　随着科学技术的发展，便携式超声波探伤仪的性能是非常优越的。它能更加便捷、快速、无损伤、地进行工件内部多种缺陷的定位、检测、评估和诊断。

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